Kỹ thuật gia công Polime - Phần 10

Thiết bị tháo cuộn

Trống cố định.

- Vận tốc tháo nhanh.

- Lực căng nhỏ, phù hợp dây mảnh.

- Dây bị xoắn, không phù hợp cáp hoặc dây

nhiều sợi

• Trống quay.

- Tốc độ chậm.

pdf57 trang | Chia sẻ: zimbreakhd07 | Lượt xem: 1142 | Lượt tải: 0download
Bạn đang xem trước 20 trang nội dung tài liệu Kỹ thuật gia công Polime - Phần 10, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Phương pháp khác Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 5.6.3. Đùn bọc cáp Công nghệ Tháo cuộn Làm thẳng Đốt nóng Làm nguộiKiểm tra Kéo cuộn Bọc nhựa Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Thiết bị tháo cuộn Trống cố định. - Vận tốc tháo nhanh. - Lực căng nhỏ, phù hợp dây mảnh. - Dây bị xoắn, không phù hợp cáp hoặc dây nhiều sợi • Trống quay. - Tốc độ chậm. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Hệ thống làm thẳng và đốt nóng sơ bộ Hệ thống làm thẳng có nhiệm vụ loại bỏ các nút, gấp khúc trên dây gây cản trở khi dây đi vào đâu tạo hình. Hệ thống có cấu tạo trục lăn. Bộ phận gia nhiệt giúp giảm ứng suất trên bề mặt dây dẫn, gia tăng kết dính giữa nhựa và dây dẫn. Loại bỏ dầu mỡ dính trên dây. Bộ phận gia nhiệt có thể là trục đốt nóng hay vòng lửa Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu tạo hình Kết cấu: - Đầu tạo hình thẳng dòng. - Đầu tạo hình chéo dòng: 300, 450, 900 • Hướng chảy: - Nằm ngang: Thường sử dụng. - Trên xuống: phù hợp với polime có độ nhớt thấp. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu tạo hình ngang chuẩn a. Đầu vít b. bộ nối c. Lỏi cáp d. Khung e. Giá đở lỏi f. Lỏi rổng g. Giá đở nozzle h. Nozzle i. Lỏi ngoài . Đầu tạo hình với dòng chảy tiếp xúc và rảnh xoắn Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Thiết bị làm nguội Tương tự dây chuyền sản xuất ống, nhưng do tốc độ lớn nên chiều dài dài hơn Thiết bị kiểm tra Kiểm tra đường kính ngoài. Kiểm tra độ đồng đều bề dãy nhựa bọc Thiết bị kéo Đối với dây đường kính nhỏ thường là cặp trục bọc cao su có thể thay đổi khoảng cách. Đối với dây lớn có thể dạng xích hoặc dạng băng Thiết bị quấn Dạng trống Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Phủ bên trong đầu tạo hình: - Ưu điểm: Tạo áp suất khi phủ, nhựa bám chặt vào dây; Loại được bọt khí. - Nhược điểm: Không phù hợp dây có tiết diện thay đổi • Phủ bên ngoài đầu tạo hình: - Ưu điểm: Dể sử dụng cho dây có tiết diện thay đổi; Thích hợp cho qui trình phủ lớp nhựa thứ nhì; Phù hợp polime có độ nhớt thấp. - Nhược điểm: Không tạo được áp suất; Dể tạo bọt . Công nghệ bọc Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. HẾT CHƯƠNG 5 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. CN THỔI KHUƠN Chương 6 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Common Materials: -Polyethylene -PET -EVA -HDPE -PET -TPE, -ABS/PC Blend -K-Resin -MDPE -PUR -PETG -Polypropylene -Polycarbonate -ABS -EVOH -LLDPE -TPO -PBT -Nylon -Polystyrene -PPO Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.1. ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ Vật liệu khi gia công ở trạng thái chảy nhớt hay mềm cao. Bề dày sản phẩm không đồng đều. Phù hợp với sản phẩm rổng. Tì lệ độ bền/khối lượng cao. Chi phí dụng cụ gia công thấp (Khoảng 25-40% so với các phương pháp khác). Năng suất cao. Tránh được mối nối giữa hai phần của sản phẩm. Giới hạn bề dày sản phẩm. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Các công nghệ thổi khuôn Công nghệ đùn - thổi. Công nghệ ép phun – thổi. Công nghệ kéo thổi. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.2. PHƯƠNG PHÁP ĐÙN THỔI Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đặc điểm Sử dụng được cho hầu hết các nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn: PVC, PS, PP, LDPE, HDPE. Chi phí đầu tạo hình thấp so với phương pháp ép phun. Trộn và phối liệu tốt. Nhựa hoá hiệu quả. Trên nguyên tắc phôi đùn có thể có chiều dài không hạn chế. Chi phí hoàn tất cao. Phế liệu do khâu hoàn tất nhiều. Chi phí máy đùn cao. Đầu tạo hình có lập trình thay đổi tiết điện chảy phức tạp, do đó giới hạn đối với phôi đùn có tiết diện thay đổi Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Thông số vật liệu Độ nhớt của polime nóng chảy ở vận tốc trượt cao và thấp. Cường lực của polime nóng chảy (điều này rất quan trọng đối với độ đồng đều bề dày sản phẩm tạo thành). Độ hồi phục biến dạng (khối lượng phân tử và độ phân tán khối lượng phân tử). Tốc độ kết tinh (tốc độ thấp thì phù hợp hơn tốc độ cao). Tính chất nhiệt (độ khuếch tán nhiệt, độ dẫn nhiệt, nhiệt dung riêng …). Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.2.1 Máy đùn Tỉ lệ L/D min: 24 Hệ số nén: - Tuỳ vật liệu. -Đối với nhựa KT của DuPont 2.7 –3.5 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.2.2. Đầu tạo hình Loại chảy gôm vào. - Thường dùng vì dể kiểm soát dòng chảy. Loai chảy xoè ra. - Thường dùng cho các sản phẩm lớn, chiều dài phôi dài. Có thể lắp hiết bị điều khiển thay đổi bề dày phôi Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu tạo hình chảy gôm vào Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu tạo hình chảy xoè ra Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.2.3. Khuôn tạo hình Thông số KT. •Tỉ lệ thổi trên toàn sản phẩm không sai biệt quá nhiều vì khó thổi mà còn gây khó khăn trong thiết kế kết cấu khuôn. • Các góc cạnh nên làm tròn. KT gia công. • Đúc. Gia công cơ khí. Gia công bằng tia lửa điện Vật liệu chế tạo. • Thường bằng nhôm. • Hợp kim đồng-Berillium có độ bền cao Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.2.4. Nguyên tắc gia công Các công đoạn Nhựa hoá nhựa rắn bởi máy đùn. Tạo phôi. Thổi phôi trong khuôn. Duy trí áp suất. Xả khí. Tháo khuôn lấy sản phẩm Hoàn tất. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Quá trình tạo phôi liên tục Khuôn di chuyển ngang. Khuôn di chuyển đứng. Khuôn quay. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Khuôn di chuyển ngang Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Các khuôn được bố trí một bên hay hai bên máy đùn như trong hình vẽ. Khi phôi đùn đủ chiều dài cần thiết, hệ thống đưa khuôn sẽ nhanh chóng đưa khuôn vào đúng vị trí dưới đầu tạo hình, kẹp phôi, cắt phôi và nhanh chóng trở về vị trí thổi, tại đó đầu thổi sẽ lắp vào đầu hở của phôi và thổi khí nén vào phôi, gây biến dạng và tạo hình sản phẩm ttrong khuôn. Một thuận lợi của phương pháp này là lắp đặt khuôn và vận hành dễ dàng. Quá trình di chuyển khuôn tương đối nhanh. Giới hạn của phương pháp này là đối với các sản phẩm đòi hỏi khuôn lớn, thì không thể di chuyển khuôn nhanh được do khuôn nặng. Do đó phương pháp dùng sản xuất các bình chứa nhỏ hơn 8 lít. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Khuôn di chuyển đứng Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Khuôn được đặt ngay bên dưới đầu tạo hình. Phôi được đùn liên tục. Khi đạt chiều dài cần thiết, khuôn được nâng lên, kẹp phôi, cắt phôi và hạ xuống về vị trí thổi. Khí nén được đưa vào phôi, gây biến dạng, tạo hình sản phẩm trong khuôn. Sau khi làm nguội sản phẩm, mở khuôn, lấy sản phẩm và tiếp tục quá trình. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Khuôn quay Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Khuôn cũng được đặt ngay dưới đầu tạo hình. Phôi được đùn liên tục. Khi phôi đủ chiều dài cần thiết khuôn được hệ thống quay đưa vào kẹp phôi, cắt phôi và quay xuống qua công đoạn thổi. Phôi được thổi tạo hình trong khuôn, khuôn mở sản phẩm được lấy ra và quá trình tiếp tục. Quá trình quay khuôn phối hợp đồng bộ với tốc độ đùn phôi, cùng các hệ thống cắt phôi, lấy sản phẩm tự động đưa năng suất máy lên cao. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Quá trình tạo phôi gián đoạn Dùng vít có chuyển động tịnh tiến. Dùng chày đùn phụ. Dùng đầu dự trữ. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Vít chuyển động tịnh tiến Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Vít hoạt động như trong máy ép phun. Bằng chuyển động tịnh tiến polime nóng chảy sẽ được đẩy gián đoạn qua đầu tạo hình tạo phôi. Khi vít quay, vít sẽ lùi và dự trử phần nhựa lỏng trước đầu vít. Sau khi lấy sản phẩm khỏi khuôn, vít sẽ tiến đến đẩy nhựa qua đầu tạo hình tạo phôi đùn mới. Trong phương pháp này phải tạo sự đồng bộ giữa lượng nhựa dự trử, tốc độ lấy nhựa của vít và kích thước sản phẩm cùng tốc độ làm nguội của nhựa trong khuôn. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Chày đùn phụ Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Nhựa lỏng sẽ được dự trữ trong xy lanh phụ, thương lắp song song với máy đùn. Phương pháp được sử dụng để sản xuất các bình chứa lớn, khi đó phôi đùn sẽ bị kéo dãn do chính trong lượng của phôi trong quá trình đùn. Một bất lợi là nhựa vào trước sẽ ra sau tạo một sự không đồng nhất về thời gian lưu trú của nhựa. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu dự trử Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Hệ thống dự trử nhựa sẽ khắc phục nhược điểm phôi bị kéo dãn do trọng lượng phôi lớn. Nhựa từ máy đùn được đưa vô đầu dự trữ nguyên liệu. Đầu dự trữ tác dụng như là một bộ phận của đầu máy đùn. Nhựa vào trước sẽ ra trước. Chày đùn sẽ đẩy nhanh nhựa nóng chảy qua đầu tạo hình với áp suất thấp và đồng đều, giảm ứng suất tổng cộng. Phương pháp này rất lí tưởng để các bình chứa nặng lớn hơn 10 lít. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Đầu tạo hình có lập trình Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Với đầu tạo hình có lập trình, bề dày của phôi đùn thay đổi theo giá trị định trước trên toan bộ chiều dài phôi đùn. Việc này giúp tạo nên sản phẩm có bề dày đồng đều hơn. Đầu tạo hình có lập trình thay đổi bề dày phôi đùn bằng cách thay đổi khe hở của đầu tạo hình. Bằng cách lập trình trước, lỏi hoặc khung của đầu tạo hình sẽ di chuyển so tương đối với nhau. Phôi đùn có dạng những vòng với chiều dày lớn nhỏ khác nhau tuỳ theo hình dạng của sản phẩm sau khi định hình. Để cải thiện sự đồng đều bề dày trên cùng tiết diện của sản phẩm, người ta có thể dùng các đầu tạo hình tiết diện oval. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.2.5. Các thông số kỹ thuật Nhiệt độ phôi đùn: quyết định bởi nhiệt độ của máy đùn và thời gian tạo phôi. Nhiệt độ phôi cần thiết để tránh phôi bị kéo dãn do chính trọng lượng của phôi. Nhiệt độ khuôn: Nhiệt độ phuôn quyết đinh thời gian làm nguội. Nhiệt đô khuôn quá thấp sẽ để lại các vết do nhựa bị “đông cứng” khi tiếp xúc với khuôn nguội. Aùp suất thổi: ảnh hưởng đấn tốc độ biến dạng của phôi. Aùp suất thôi cần cao trong giới hạn cho phép của hệ thống thổi và lực kẹp khuôn. Aùp suất không đủ sẽ cho sản phẩm không định dạng tốt. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Tốc độ đùn phôi. Aûnh hưởng đến thời gian phôi bị nguội trước khi thổi và sự ổn định của dòng chảy. Thời gian giử áp: tương ứng với thời gian làm nguội sản phâm trong khuôn. Nếu thôi gian quá ngắn, nhưa nguội không đủ khi lấy sản phần sẽ bị biến dạng và co rút nhiều. Tỉ lệ thổi. Là tỉ lệ giữa diện tích bề mặt phôi và diện tích bề mặt sản phẩm. Tỉ lệ này không được thay đổi quá nhiệu trên toàn sàn phẩm. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 6.3. PHƯƠNG PHÁP ÉP PHUN-THỔI Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only.

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • pdfky_thuat_gia_cong_polime_pdf0514_9192.pdf
Tài liệu liên quan